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    脫水蔬菜干燥機

    脫水蔬菜是將鮮菜(含水率80-95%)加工成干品(含水率達5-8%),以達到高度保鮮(保營養成分70%、保色70%、還可保風味及良好的適口性)和方便貯藏與運輸的精制菜,是國際上的暢銷食品。
        脫水蔬菜加工方法有:常壓熱風干燥、真空干燥及真空冷凍干燥法等3種。目前,生產上廣泛應用的方法是常壓熱風干燥法,因其設備投資較小,干制成本較低,其產品獲利較突出,而其干制質量(保鮮度及復水性)則不如真空干燥與真空冷凍干燥。
        常壓熱風干燥法的脫水蔬菜加工工藝,包括:預處理、干制及包裝3個工段。其中:
        預處理工段的加工工藝:選料→清洗→去皮→切分(片、丁、條)→漂燙→冷激→甩干及裝盤。
        干燥工段的工藝:裝機→干燥與御料。
        包裝工段的工藝:計量→分裝→封袋與打包。
        脫水蔬菜廠的配套設備及總體配置
        上述預處理工段及包裝工段的配套設備,一般可從國內現有定型產品中選購,如清洗機、去皮機、切分機、漂燙池、甩干機、電子秤、封口機及打包機等。
        干燥工段的干燥設備,可根據加工蔬菜的種類及加工物料的形狀選擇適當的干燥機類型,進行設計或選購。一般加工葉、果類蔬菜時,為便于人工裝盤、攤平、卸料與清理,多采用隧道式干燥機,其作業靈活性較大、對菜種適應性廣,且設備投資較小,干燥成本較低;但該干燥機的干燥速度較慢(4-6小時)、干燥均勻性稍差、機械化程度較低。當加工土豆及胡蘿卜等并制成丁、絲狀透氣性好、不易粘附的物料時,可選用帶式干燥機,該機為穿流干燥、干燥速度較快(2-3小時),干燥均勻性較好、機械化程度較高。
        目前國內多數的脫水蔬菜廠,為適應多種蔬菜的加工,大都采用隧道式干燥設備;而國外脫水蔬菜廠,則采用帶式干燥機者較多,以求其較快的干燥速度和較高的機械化程度。
        1、以燃煤熱風爐為熱源的隧道式干燥機。由熱風爐向隧道式干燥機供給熱風,溫度實行自控。干燥機為雙列順、逆流加熱式,中間排濕,可進行廢氣利用,熱效率較高。
        作業時,鮮料由車間的左側進入室內,經選料、初洗、搓皮、復洗、切分、漂燙、甩干、裝盤、裝車并進行干制。干后經卸料、計量、分裝成袋、封口和打包后產品由車間右側出廠。
        2、以蒸汽鍋爐為熱源的帶式干燥機。經蒸汽、空氣換熱器將熱能換成熱風供給帶式干燥機。該干燥機為2條生產線。每條生產線裝有10米長的3臺帶式干燥機(共30米長)作業,可自動上料與自動卸料。每臺帶式干燥機有5臺循環風機及1臺排濕風機,進行循環干燥。
        鮮料從車間的左側進入室內,經選料、初洗、去皮、復洗、切分、漂燙、冷激、甩干后裝機,再經2條帶式干燥生產線進行干燥,干燥后產品由干燥機尾端卸料并經輸送器送入包裝室,在該室經冷卻、精選、裝袋、計量、封口、打包后產品由車間右門出廠。
        采用以燃煤熱風爐供熱、用雙隧道式干燥機進行干燥的方案,具有投資小,熱利用率高、作業靈活和資金回收期短等特點,適于中小型脫水蔬菜廠采納;采用蒸汽鍋爐供熱,配有帶式干燥機干燥方案,能實現快速干燥,具有質量穩定和機械化程度高等特點,適于大型脫水蔬菜廠采納。
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